设备概述该设备通过活性炭（沸石分子筛）吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入催化燃烧装置处理，可以最大限度地节约运行成本。

      废气进行有效收集后，先进行预处理，再进入活性炭（沸石分子筛）吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭（沸石分子筛）的空隙内，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过催化燃烧装置处理后的洁净气体通过热交换到100-120℃后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭（沸石分子筛）吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入催化燃烧装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在250-350℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

产品特点：

●高吸、脱附效率，使原本大风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。

●·沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低，可大大减少电力能耗。浓缩倍数5-20倍，大大缩小后处理设备型号，运行成本更低。

●系统采用预组及模块化设计，具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

●连续运转，安全性高。由于核心材料是分子筛，惰性高，对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的VOC，也能使用疏水性分子筛高效率地进行处理。

        本处理工艺是通过沸石转轮浓缩，将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进CO装置处理，可以最大限度的节约运行成本。

         废气进行有效收集后，先进行预处理，然后进入沸石转轮浓缩系统吸附区将废气中有机化合物进行吸附，净化后的洁净气体通过吸附风机，进入排气筒进行高空排放。

产品适用性 ：

●喷漆车间（汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等）废气处理；印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）废气处理；铝型材生产、镀膜加工工艺等的废气处理；

 ●电子制品制造过程的废气处理；

 ●半导体集成电路、家用电器制造过程的废气处理；

 ●树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的废气处理；

产品适用性：

 ●喷漆车间（经过转轮或活性炭浓缩过后的高浓度废气）废气处理；

 ●印刷车间（凹版印刷、软包印刷、地板革印制、其他各种印刷过程）废气处理；

 ●彩钢板涂装线的废气处理； 

●漆包线生产废气处理；

 ●各种电子制品制造过程的废气处理； 

●半导体集成电路制造过程的废气处理；

 ●医药、化工、石化行业的废气处理；树脂、橡胶、轮胎等行业的废气处理；

        湿式静电除尘装置作为一个独立装置布置，主要由装置本体、阴极系统、阳含有饱和湿蒸汽的湿烟气进入湿式静电除雾器(WESP)，在WESP的阳极筒和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，产生大量的负离子和阳离子。

       在阳极筒内湿烟气中的微尘粒子、烟尘颗粒，水蒸气，以及有机、无机的气态分子，被电离而荷电。荷电后由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动，到达两极后，将各自所带的电荷释放掉。从而湿烟气中的微尘粒子、烟尘颗粒、水蒸气、以及有机、无机的气态分子就被阴、阳极所收集，强制由悬浮态、气态转化为吸附在管壁上的液态，在重力作用下，自流向下，而与气体分离。被捕捉、吸附下来的部分粉尘以及液体，经过自身流动或经过冲洗的方法清除到下部收集槽内。