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  • 沸石轮转废气处理系统

沸石轮转废气处理系统

产品特点:

●高吸、脱附效率,使原本大风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。

●·沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低,可大大减少电力能耗。浓缩倍数5-20倍,大大缩小后处理设备型号,运行成本更低。

●系统采用预组及模块化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。

●连续运转,安全性高。由于核心材料是分子筛,惰性高,对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的VOC,也能使用疏水性分子筛高效率地进行处理。

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RCO催化燃烧设备

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设备概述该设备通过活性炭(沸石分子筛)吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入催化燃烧装置处理,可以最大限度地节约运行成本。废气进行有效收集后,先进行预处理,再进入活性炭(沸石分子筛)吸附装置,气体在活性炭床层保持一定的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭(沸石分子筛)的空隙内,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过催化燃烧装置处理后的洁净气体通过热交换到100-120℃后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭(沸石分子筛)吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入催化燃烧装置后通过贵金属催化剂燃烧分解,分解温度在250-350℃,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。搜索复制
催化燃烧离线设备

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催化燃烧(离线)设备是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法。该设备可采用双气路连续工作,工作量较小时只设计一个吸附床使用,一个催化燃烧室,先将有机废气通过活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时,吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,进行脱附流程。
沸石轮转废气处理系统

沸石轮转废气处理系统

产品特点:●高吸、脱附效率,使原本大风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。●·沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低,可大大减少电力能耗。浓缩倍数5-20倍,大大缩小后处理设备型号,运行成本更低。●系统采用预组及模块化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。●连续运转,安全性高。由于核心材料是分子筛,惰性高,对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的VOC,也能使用疏水性分子筛高效率地进行处理。搜索复制
沸石轮转+(CO)蓄热式燃烧组合

沸石轮转+(CO)蓄热式燃烧组合

本处理工艺是通过沸石转轮浓缩,将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进CO装置处理,可以最大限度的节约运行成本。废气进行有效收集后,先进行预处理,然后进入沸石转轮浓缩系统吸附区将废气中有机化合物进行吸附,净化后的洁净气体通过吸附风机,进入排气筒进行高空排放。搜索复制